CENTRIFUGE
離心機
? 適應性好：在設計上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求．對主要功能部件實行了專用性，可調(diào)性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝亻吏用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。
? 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離線分離和離心沖洗過程的自動控制。
? 運行穩(wěn)定性好：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器，采用了本廠獨特的自動潤滑系統(tǒng)，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。
? 工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)，對差轉(zhuǎn)速進行柔性無極調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。
? 耐腐蝕性好：離心機轉(zhuǎn)鼓、螺旋體、機罩等與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。
? 操作環(huán)境好：離心機對物料的分離在完全密閉條件下進行的，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
? 安全保護裝首齊全：離心機設有扭矩保護、功率控制及測振動和溫度等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的傷害。
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? 大長徑比：增加沉降區(qū)域，延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，使固形物去除率提高。
? 大錐角：增強螺旋體對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含固率，在同樣分離因素下，濾餅更干、液更清、運行更經(jīng)濟。
① 離心機的兩端主軸承采用先進的自動稀油潤滑系統(tǒng)，在設備高速運轉(zhuǎn)時充分潤滑軸承，降低軸承溫度，保證軸承使用壽命，同時節(jié)省每天加油的麻煩。
② 在螺旋葉片推料面鑲焊耐磨合金片，這樣大大的增強了螺旋的耐磨性能。鑲焊耐磨合金片的螺旋使用壽命一般在20000小時以上。廣泛適用市政污水和礦產(chǎn)物料的分離工作。
③ 在螺旋出料口采用可更換的圓弧形耐磨材料，減輕了出料口局部的磨損。
④ 離心機主、輔電機各采用一臺變頻驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速的作用下始終處于發(fā)電機狀態(tài)，合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，真正意義上的節(jié)能產(chǎn)品。
⑤ 鏤空式螺旋葉片設計，該設計使得液層大大地減少了對固體層的擾動。在保證污泥回收率的前提下，相對提高出泥的干度；在保證出泥干度的情況下提高了污泥的回收率。
⑥ 背驅(qū)動裝置系統(tǒng)
自動調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速（根據(jù)物料濃度及流量變化，導致螺旋力矩的變化，背驅(qū)動裝置根據(jù)PLC計算出變化的力矩實時
實時自動調(diào)節(jié)改變差速），以保證泥餅的恒干度。根據(jù)物料情況背驅(qū)動裝置，改旋轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)功能。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的堆積，背驅(qū)動裝置實現(xiàn)反轉(zhuǎn)，這時差速很大，使堆積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料容易排出。
① 該系列臥螺離心機分離因素可達4000G，對物料適應廣，捕抓水中懸浮顆粒直徑處于5μm一100μm范圍的懸浮液都可以分離，轉(zhuǎn)鼓直徑?530mm臥式螺旋離心機處理市政污水可達到30一50m3/h。
② 能源消耗低，處理量大，也能節(jié)約大量的占地面積。
③ 廣泛適用于大豆蛋白，魚蛋白和海藻蛋白的分離工序。
④ 生產(chǎn)自動化程度高。可實現(xiàn)完全自動化，改善勞動環(huán)境，提高生產(chǎn)率。
⑤ 轉(zhuǎn)鼓經(jīng)模擬計算，有限元分析，確保足夠的剛度、強度。
處理量：0.5一150m3/h | 長徑比：2.4～5 | 固體回收率：≧95％ | 分離因數(shù)：1500～4000；
進料濃度：0.5～35％ | 噪聲<85dB(A) | 出渣含水量：≦75%
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